粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。 跟其他工艺相比，粉末冶金技术有以下独特优势：
- 粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土金属材料、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。
- 可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
- 可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
- 可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
- 是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。 我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。
富士冲头的粉末冶金模具选用日本富士超耐磨硬质合金材料精加工制作，使产品具有硬度高、耐磨性强、韧性好、稳定性强、使用寿命长等特点，应用于粉末冶金行业。齿轮、含油轴承、套管、汽车配件、摩托车配件等工件的加工模具。
FUJIPUNCH™富士冲头只用日本进口富士超硬材料，采用日本东芝UVM及日本YASDA等纳米精度加工设备，使用日本日进工具专供刀具，100%通过德国TAYLOR轮廓仪检测。我们致力于为中国高精密模具行业提供纳米级精度的超硬冲头，帮助客户提高模具精度和使用寿命，共同推进中国精密加工的发展。
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