日常生活中，我们都有被眩光袭击的经历。部分来源于眩光光源，部分来自于眩光的反射；我们在操作仪器时因为为显示器外面的景物在玻璃表面的反射而无法看清显示内容而烦恼，而这些烦恼如果出现在医疗显示、工控仪表操作工程中那将有可能是造成一系列不可挽回错误的根源！
这是所有问题点的起源发生点。当异常出现时，我们应该遵循现场原则，要在现场中想到解决的方案，了解，查证，解决，处理，将异常转化为消灭掉或是转化为可控点，否则接下来就会转化成问题点，正是有这么一位可敬的人，它创造了的AG防眩光玻璃技术。
目前，玻璃防眩光技术一般有两种，一种是蚀刻防眩光技术，一种是喷涂防眩光技术。
蚀刻防眩光玻璃采用化学蚀刻工艺。成本较高，良品率较低，一般的公司难以把握。蚀刻防眩光玻璃一般应用于高端的需求。
表面喷涂防眩光技术即是在玻璃表面喷涂一到两层AG药液/防眩光药液。可以有效增加光的漫反射，减低玻璃的防眩光效果。也称为镀膜玻璃技术。这种工艺的优势在于成本低廉，容易把握。现在一般在市场上流通的产品大多是采用这种防眩光技术。
蚀刻防眩光玻璃比喷涂防眩光技术的优点在哪里呢？
1.蚀刻防眩光玻璃表面强度（硬度）远比喷涂（镀膜）防眩光玻璃高得多。特别是应用于工控仪器设备领域。因为表面经常性的写写画画，又要经受使用环境的恶劣考验证，更容易损伤喷涂技术的表面涂层。
2.产品寿命长，由于蚀刻玻璃表面仍为玻璃，产品寿命与强化玻璃相当。不会因为环境和上述使用因素导致表面涂层剥落。
3.优异的抗指纹表现和防尘表现。不会因为清洁剂的原因而暂时失去防眩光效果。
4.光学特性佳，蚀刻防眩光玻璃可有效降低因闪烁点造成的亮点。且全区域的均匀性佳。而喷涂防眩光玻璃只能造成雾面效果，全区域的Gloss值均匀性亦较差。
5.表面雾度低、可有效提高可视亮度。
6.后续玻璃加工容易：化学蚀刻防眩光玻璃可有效避免因喷涂制程中必须先做好强化、再镀膜的困扰（因镀膜时热处裡的温度将降低玻璃强度约1/3）。
再者如果有挖孔、缺口之需求时，镀膜将会使用客人尺寸去镀膜，这时候成本会很高，化强好的玻璃，可以去切割但切割面的强化层会被破坏造成切割边缘易缺角，尤其是当有钻孔或缺口此为喷涂防眩光玻璃较不利的地方。
正是因为AG玻璃这些优势让我们的客户更喜欢它，更安心的使用它！
