客户给我们来了一个新能源汽车钨钢切刀产品,月需求量300~400套，为期4~5年的项目。产品尺寸要求及其严格,垂直度，平行度，焦点尺寸,位置尺寸有25个多0.002Mm的精度。
这个产品除了高精度外，更重要的是是使用寿命问题。因为凯路一直以来以高精密度加工为优势，所以精度方面我们认为对于凯路来说是没有问题的，最大的挑战就是使用寿命的管理了，要求切刀使用寿命要达到12万次以上，钨钢切刀剪切的是新能源汽车上所使用的的一款铜料部品,因是冲裁是铜材，容易粘刀,在反复摩擦后切刀摩损严重,钨钢切刀寿命没有达不到客户的使用要求。
技术部的同事们深入的研究检讨后，决定采用有知名度的日本钨钢品牌(桑阿诺伊)材料，专业用于切刀型号(RD50)材料,该材料可以提高产品在使用的稳定性，确认材料加工都没有问题，还需要增加真空镀膜涂层，提高产品的摩擦系数以及杜绝粘刀问题。
真空镀膜涂层有很多种,比如(DLC类金刚石).(ta-c超级类金刚石).(CrN碳化铬).(TiCN碳氮化钛).(TiN氮化钛)等等…。每一种表面处理，它的作用是不一样的作用
(ta-c超级类金刚石图层)有人也叫彩色DLC涂层，或者也有人叫做无氢DLC涂层，DLC七彩涂层，彩色ta-c涂层等…
(ta-c)镀膜刚好匹配了我们的产品使用性能。(ta-c)镀膜可以提高表面硬度，摩擦系数降低，结合力强，耐酸碱，防腐蚀生物，摩擦过程当中脱料，兼容优良，绿色环保。镀膜采用的技术是(DCVA),镀膜的温度(<80),工作温度(300-400),镀膜硬度(HV5000),镀膜厚度(0.1-0.2um),摩擦系数(0.8-1.5),附着力(HF1),防腐蚀(佳),导电性(良),性价(高)。
(ta-c)镀膜还有一个优势就是:产品在镀膜过程当中会采用50倍的显微镜先检查，检查完成产品没有细微的碰缺之后转入超声波清洗，进行真空镀膜炉，完成之后再次采用50倍的显微镜，再次检查是否产品的合格。
(ta-c)镀膜现在广泛用于航空航天，汽车光学，电子医疗，缝织等行业。特别是精密润滑动件，模具切刀， CNC铣刀钻头刀具，能明显延长产品的1.5-2.0倍寿命，节约生产的成本，提高生产效率，提高经济效益。
刀具.切刀产品，(ta-c)超级类金刚石镀膜是不二之选。
