和朋友交流的时候常常会调侃：看似简单的产品没想到做起来难到脑壳疼
这次我也遇到了这么一款产品， 刚拿到客户图纸我自己也笑了， 怎么客户发了这么简单的案子给我们做， 还是一个小批量的，做起来轻轻松松。
但是，这差点让我陷入了误区。
没仔细看图纸分析之前，我就对旁边的同事说：这么简单的零件，做出来也就几十块钱，没有难度啊。
可是当我往下看，最后把图纸要求确认完了，才觉得自己真是打脸了。
大家会不会也觉得这款铝圈产品，能难到哪里去呢？
我们往往被自己第一眼看到的事情所欺骗，却容易忽略事实的细节和本质。
从形状上来看是一款铝圈，具体用途客户没有告知。这个产品的精度，他的外圆跟内圆是正负一个丝的公差，另外还要做阳极氧化工艺。我们内部管控的话这样算起来公差也比较小了。
阳极氧化工艺占用了3个缪左右，对于机加工来说，我们就要保证一个多丝的公差，零件的圆度要求我们要做到一个丝以内。再来看一下这个产品的直径，大概120左右这么大，还是有点难度的。
很多人可能会说这个产品有那么难吗？用管料做就好了，效率又高又省成本。
给我们报过价的同行也是这么认为，如果用管料做，材料费10块钱，产品做下来30块钱。用管料做，里外一车就搞定了，用不了几分钟。
说是这么说，其实我们自己也尝试过，这个产品用管料的话是不行的，因为管料的应力释放会影响产品的圆度，很容易变形，不良率就上去了。
当然，我说的也不是绝对的，这只是因地制宜的工艺方法。 在机加工行业，工艺不是唯一的，所谓条条大路通罗马，结合自己当下拥有的技术、设备、材料、客户要求等等条件，把符合客户要求的产品做出来，那就成功了。
我们是如何做这个产品的？这个产品是用实心料做的，这样做虽然成本高，但是能够保证精度的难度性就简单很多，在加工过程中装夹也很重要，因为只有正负一个丝的精度，一个丝的圆度，所以不能夹也不能撑。
我们目前的方法是在“屁股”后面留一截夹位，车完之后再把这个“屁股”再去掉，做了一个工艺的台阶。
另外这个产品阳极氧化要求也非常高，通常我们正常理解的阳极氧化一定会有挂点，一个没有挂点的产品，客户的要求那也太变态了。很凑巧，这个产品的要求就是不能有阳级挂点。图纸看到这，我才觉得这款产品简单的想法，真是草率了。
阳极氧化不能有挂点的技术要求比较高，需要为这款产品量身制作专门的阳极挂具。开始报价30块钱，看到这估计肠子要悔青。
制造业，一定以图纸为准，不要小看了外观简单的产品。
最后，希望有新工艺的同行朋友们可以留言，我们可以组团交流一下技术， 也可以谈谈你对这款产品的工艺看法， 还请不吝赐教。
