深拉伸模具中经常会出现”N” 和”R” 值. 在模具设计和制造中”N” 和”R”到底指的是什么？
“N” 值也叫冷作硬化指数, 它是描述钢材拉伸能力的指标. “R”值也叫塑性变形系数—用来度量材料的流动和拉伸能力的. 展开平板的尺寸和形状若太大都阻碍金属的流动, 以及完成品零件的几何外形也影响金属的流动能力. 冲床的速度应容许留出金属流动所需足够的时间.
什么叫冷作硬化指数？金属材料在常温或再结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性，称为冷作硬化。金属在冷态塑性变形中，使金属的强化指标，如屈服点、硬度等提高，塑形指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。
举例说明：冷轧：把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。而在再结晶温度以下，包括常温下进行扎制加工。钢材热轧：具有良好的塑性，容易成型，成型后钢材没有内应力，便于下面工序加工。钢材冷轧具有冷加工硬化的特性。由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材。
什么叫塑性变形系数？塑性变形是指材料在外力作用下产生而在外力去除后不能恢复的那部分变形。材料在外力作用下产生应力和应变。固态金属是由大量晶粒组成的多晶体，晶粒内的原子按照体心立方、面心立方或紧密六方等方式排列成有规则的空间结构。
材料在外力作用下产生应力和应变(即变形)。当应力未超过材料的弹性极限时，产生的变形在外力去除后全部消除，材料恢复原状，这种变形是可逆的弹性变形。当应力超过材料的弹性极限，则产生的变形在外力去除后不能全部恢复，而残留一部分变形，材料不能恢复到原来的形状，这种残留的变形是不可逆的塑性变形。在锻压、轧制、拔制等加工过程中，产生的弹性变形比塑性变形要小得多，通常忽略不计。这类利用塑性变形而使材料成形的加工方法，统称为塑性加工。
金属在室温下的塑性变形，对金属的组织和性能影响很大，常会出现加工硬化、内应力和各向异性等现象。
