微针模相信很多人都听说过，都说微针模加工精度的要求让人闻风丧胆。
闻风丧胆？有这么夸张吗？
微针模的微针尺寸都非常小，本次的微针根部只0.15mm，尖锥顶仅有0.01mm , 且微针密集，位置相对尺寸要求在0.01mm以内。能加工微针模的刀具仅有0.2mm大小，光洁度Ra0.2以下（通俗说就是大家日常见到的镜面效果）。
然而就是这样一款模具不但要求表面光滑无杂物、无残渣、放大后看不到刀纹、还要求任何微针不可弯曲、不可变形、针尖无缺陷。
真可谓“一着不慎 全盘皆输，千万只针只要有一根针不良，整个模具报废，容不得点闪失”。整个加工的过程我们小心翼翼，不能有任何一只不良。
就在我们为终于顺利地交货客户而松了一口气时，客户那来传来了试模的消息：“试打了十几个模次，透明的胶件上白点仍没有完全清除。因为是特殊的胶料，价格昂贵，希望对模具进行改善”。
我们马上进行了分析及不良原因排除，最终把原因锁定在微针周边的铝料残渣上。这千千万个微针残渣怎么才能清理干净？我们查阅度娘、翻阅资料，微小件残渣清理办法，有的建议通过空压机风枪吹，有的建议用高压水枪，有的建议用毛刷清洗……
可这些方向很有可能会导致微针变形。那怎么办？清洗成了一道难题。我们尝试用脱模水清洗剂、多种比例酒精清洗，但通过50倍显微镜放大检查，仍能发现部分残留。正当我们一筹莫展时，“用的超声波清洗，很多情况下用超声波清洗的确有效，这次应该也有希望！”。
团队讨论确定超声波清洗方案可行，反复调试，终于找到了适合参数，终于把模具上面的铝渣清理干净，再次交付客户，试模效果不错。客户说解决了困扰他们多年存在的问题。客户很快通知验收通过，截止发稿，使用正常，品质稳定，这一次应该是真的可以松一口气了吧!
这样的经验我们技术部门将作成超声波清洗作业指导书，记录超声波的条件。今后的类似案子，把超声波清洗这个要求写入工程图中，水平展开下去。
